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Equipo de tratamiento de superficies de plasma al vacío de acero inoxidable 316 con volumen de 10L y potencia ajustable para células solares

Equipo de tratamiento de superficies de plasma al vacío de acero inoxidable 316 con volumen de 10L y potencia ajustable para células solares

Detalles del producto:
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: LianGui
Certificación: CE
Número de modelo: TS-PL10
Información detallada
Lugar de origen:
CHINA
Nombre de la marca:
LianGui
Certificación:
CE
Número de modelo:
TS-PL10
Nombre del producto:
Pequeña máquina del tratamiento de superficie del plasma del vacío
Modelo NO.:
TS-PL10
Material de cavidad:
316 acero inoxidable
Frecuencia de potencia:
40KHz/13.56MHz
Volumen:
10L
Fuerza:
0-600W (ajustable)
Dimensiones de la cavidad:
Diámetro 200 (L)*200 (W)*280 (H) milímetro
Dimensiones generales:
660 (L)*700 (W)*580 (H) MILÍMETRO
Resaltar:

High Light

Resaltar:

equipo del tratamiento del plasma del vacío 10L

,

equipo del tratamiento superficial 40KHz

,

Máquina del plasma del vacío del acoplamiento inductivo

Información comercial
Cantidad de orden mínima:
1
Precio:
8000-15000USD per pcs
Detalles de empaquetado:
Empaquetado normal de la madera contrachapada
Tiempo de entrega:
7-15 días
Condiciones de pago:
T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente:
50-100PCS por mes
Descripción del producto
Equipo de Tratamiento de Superficie de Plasma al Vacío para Celdas Solares
Equipo avanzado de tratamiento de superficie de plasma diseñado específicamente para la industria de la nueva energía, mejorando el rendimiento de las celdas solares a través de la modificación precisa de la superficie.
Descripción General del Producto
El plasma representa el cuarto estado de la materia, después del sólido, líquido y gaseoso. Nuestra tecnología de plasma frío no térmico modifica eficazmente las superficies textiles preservando las características del material a granel. La interacción del plasma produce cuatro efectos principales: reticulación, grabado, funcionalización y deposición superficial.
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Esta máquina compacta de limpieza por plasma al vacío utiliza tecnología de acoplamiento inductivo y se destaca en tubos y componentes de microondas aislantes. Ideal para manipular productos sensibles que requieren altos niveles de limpieza, procesa diversos materiales, incluyendo plásticos, materiales bioquímicos, PDMS, vidrio, semiconductores metálicos, cerámicas, compuestos y polímeros. Los beneficios incluyen limpieza superficial superior, esterilización, mejora de la humectabilidad, modificación de propiedades superficiales y mejora de la fuerza de unión.
Características Principales
  • Optimizado para producción a pequeña escala y aplicaciones de investigación científica
  • Diseño compacto con fácil operación y mantenimiento
  • Tecnología de plasma central alemana para un rendimiento fiable
  • Construcción en acero inoxidable 316 importado resistente a la corrosión
  • Control de flujo de precisión con válvulas de aguja importadas
  • Canales de gas reactivo de doble proceso
  • Disponibilidad de personalización para requisitos específicos
Especificaciones Técnicas
ParámetroEspecificación
Grado de Vacío30Pa-100Pa
Flujo de Gas0-100ml/s
Tiempo de LimpiezaAjustable (1-9999s)
Modo de EnfriamientoEnfriamiento por Aire
Canales de GasGas de trabajo bidireccional (Argón, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, aire, etc.)
Sistemas de ControlPLC + Pantalla Táctil
Temperatura de la Cavidad de Vacío<50 °C
Bomba de VacíoBomba de aceite/bomba seca (opcional)
Fuente de AlimentaciónAC220V(±10V)
ObservacionesEquipos personalizados disponibles para diferentes formas, tamaños y capacidades de producción de materiales
Componentes del Equipo
  1. Cámara de Reacción: Compuesta por cámara de vacío y electrodos, proporciona espacio de reacción de plasma para el procesamiento de artículos
  2. Sistema de Vacío: Incluye manómetro de vacío, bomba de vacío y tuberías para mantener condiciones de vacío óptimas
  3. Sistema de Descarga: Suministra energía para excitar la ionización del gas de reacción y generar el plasma requerido
  4. Sistema de Control Electrónico: Controla los procesos del equipo según parámetros óptimos y mantiene la estabilidad
  5. Sistema de Control de Flujo de Admisión: Cuenta con medidores de flujo y válvulas solenoides para una regulación precisa del flujo de gas
Procedimiento de Operación
  1. Abrir la puerta de la cámara de vacío y colocar los artículos para su procesamiento
  2. Cerrar la puerta de la cámara y activar el interruptor de alimentación principal
  3. Establecer parámetros a través de la interfaz de pantalla táctil
  4. El equipo ejecuta automáticamente la secuencia de proceso (vacío → entrada de aire → descarga → vacío)
  5. El zumbador señala la finalización; retirar los artículos procesados
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Principios de Limpieza por Plasma
El plasma, reconocido como el cuarto estado de la materia, utiliza partículas de alta energía para crear reacciones físicas y químicas en las superficies de los materiales. Esto permite la activación superficial, el grabado, la descontaminación y la modificación de las propiedades superficiales, incluyendo el coeficiente de fricción, la adhesión y la hidrofilicidad.
Efectos de Limpieza: La tecnología de limpieza por plasma emplea características de plasma a baja temperatura para limpiar química y físicamente las superficies de los materiales, mejorando la suavidad, implantando nuevos grupos funcionales químicos y permitiendo un grabado preciso.
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Proceso de Limpieza por Plasma
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Ventajas
  • Alternativa ecológica a la limpieza húmeda tradicional (sin VOC)
  • Bajos costos operativos utilizando gas como medio de reacción
  • Amplio rango de aplicación en diversos materiales
  • Alta eficiencia de limpieza con capacidades de automatización
  • Mejora del rendimiento superficial y las propiedades adhesivas
Comparación de Rendimiento
La medición del ángulo de contacto determina la humectabilidad de la superficie: θ90° indica una superficie hidrofóbica.
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La medición del valor Dyne evalúa la capacidad de unión en aplicaciones de impresión, recubrimiento, laminación y soldadura. Valores Dyne más altos indican un rendimiento de unión superior.
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Aplicaciones Comunes
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  • Modificación superficial de materiales poliméricos para mejorar la unión
  • Eliminación de residuos de óxido de componentes electrónicos
  • Eliminación de contaminantes orgánicos de sustratos de vidrio
  • Eliminación de aceite de superficies metálicas
  • Modificación de limpieza de grafeno y polvo
  • Unión por activación superficial de PDMS
Garantía de Calidad y Servicio
Garantía completa de 1 año con soporte técnico continuo. La entrega del equipo incluye documentación técnica completa que cubre la operación, puesta en marcha y mantenimiento. Se proporciona capacitación remota para la operación normal, reparación, mantenimiento y procedimientos de emergencia. Se proporciona servicio técnico completo postventa y documentación de garantía al momento de la entrega.