5L Volumen 316 Acero inoxidable Equipo de tratamiento de superficie de plasma de potencia ajustable para lentes ópticos Partes de plástico

La limpieza por plasma es un proceso avanzado de tratamiento de superficies que elimina impurezas y contaminantes utilizando plasma energético o plasma de descarga de barrera dieléctrica (DBD) creado a partir de especies gaseosas. El sistema utiliza gases como argón, oxígeno y mezclas que incluyen aire e hidrógeno/nitrógeno. La generación de plasma se logra a través de voltajes de alta frecuencia (típicamente kHz a >MHz) para ionizar gas a baja presión, con sistemas de plasma a presión atmosférica también disponibles.

Esta pequeña máquina de limpieza por plasma de vacío emplea tecnología de acoplamiento inductivo y ofrece un rendimiento excepcional para tubos y componentes de microondas aislantes. Está diseñada específicamente para el manejo de productos sensibles que requieren altos estándares de limpieza y es adecuada para procesar plástico, materiales bioquímicos, PDMS, vidrio, semiconductores metálicos, cerámicas, materiales compuestos, polímeros y varios otros materiales. El sistema proporciona una limpieza superior de la superficie, esterilización, mejora de la humectabilidad, modificación de las propiedades de la superficie y mejora de la fuerza de unión.

• Antes del recubrimiento: Elimina residuos orgánicos después de la limpieza centrífuga y ultrasónica, mejorando el rendimiento de la tecnología de recubrimiento posterior
• Después del recubrimiento: Limpia el desbordamiento de galvanoplastia para una calidad de acabado superior

• Ideal para producción a pequeña escala y aplicaciones de investigación científica
• Diseño compacto con fácil operación y mantenimiento
• Tecnología de plasma central alemana avanzada
• Construcción de acero inoxidable 316 importado resistente a la corrosión
• Control de flujo de precisión con sistema de válvula de aguja importada
• Canales de gas reactivo de doble proceso para aplicaciones versátiles
• Personalización disponible para cumplir con requisitos específicos

El sistema de limpieza por plasma consta de cinco componentes principales:

• Cámara de reacción: Compuesta por cámara de vacío y electrodos, proporciona el espacio de reacción de plasma donde se procesan los artículos
• Sistema de vacío: Incluye manómetro, bomba de vacío y tuberías para eliminar el aire y mantener niveles de vacío óptimos
• Sistema de descarga: Suministra señal y energía para excitar la ionización del gas de reacción, formando el plasma requerido
• Sistema de control electrónico: Controla el funcionamiento del equipo de acuerdo con los parámetros de proceso óptimos y mantiene la estabilidad
• Sistema de control de flujo de entrada: Compuesto por medidores de flujo y válvulas solenoides para un control preciso del flujo de gas y el mantenimiento del vacío

1. Abra la puerta de la cámara de vacío, coloque los artículos a procesar en el interior y cierre la puerta de forma segura
2. Encienda el interruptor de alimentación principal y configure los parámetros a través de la interfaz de pantalla táctil
3. El equipo se ejecuta automáticamente de acuerdo con los parámetros establecidos (vacío → entrada de aire → descarga → vacío)
4. El zumbador indica la finalización; abra la puerta de la cámara y retire los artículos procesados

El plasma representa el cuarto estado de la materia, junto con sólido, líquido y gas. Esta tecnología utiliza partículas de plasma de alta energía para crear reacciones físicas y químicas en las superficies de los materiales, permitiendo la activación de la superficie, el grabado, la descontaminación y la modificación de las propiedades de la superficie, incluido el coeficiente de fricción, la adhesión y la hidrofilicidad.

Introduce nuevos grupos funcionales, incluidos hidrocarbilos, amidógenos y carboxilos, mejorando significativamente la actividad de la superficie del material y las capacidades de unión.

Elimina sustancias gaseosas volátiles generadas al crear plasma con gases seleccionados y materiales de superficie. Este proceso de plasma reactivo ofrece altas tasas de grabado y uniformidad, con parámetros de plasma que influyen críticamente en la efectividad del grabado.

• Alternativa ecológica a la limpieza húmeda tradicional (sin VOC)
• Bajos costos operativos utilizando gas como medio de reacción
• Amplio rango de aplicación en diversos materiales y sustratos
• Mejora simultáneamente las propiedades de la superficie y la adhesión al tiempo que elimina contaminantes

La medición del ángulo de contacto determina la humectabilidad de la superficie: θ90° indica una superficie hidrofóbica.

La medición del valor Dyne evalúa la capacidad de unión de la superficie del material, con valores más altos que indican un rendimiento de unión superior para aplicaciones de impresión, recubrimiento, laminación y soldadura.

Mejora las propiedades de unión de la superficie para una mejor adhesión y rendimiento.

Elimina residuos de óxido de componentes electrónicos, mejorando la calidad de la unión y la fiabilidad de la conexión.

Elimina eficazmente contaminantes orgánicos de superficies de vidrio para una claridad y rendimiento superiores.

Eliminación completa de aceites y contaminantes de superficies metálicas para mejorar el acabado y la adhesión del recubrimiento.

Limpieza y modificación de grafeno y otros materiales en polvo para mejorar las propiedades del material.

Activación de superficies para materiales de PDMS para mejorar las características de unión y el rendimiento del material.

• Documentación: Documentación técnica completa que incluye manuales de operación, puesta en marcha y mantenimiento con diagramas de circuitos, diagramas de circuitos de gas y diagramas de tuberías
• Soporte de instalación: Detalles completos de preparación del sitio y guía de instalación
• Capacitación: Capacitación remota que cubre operación normal, reparación y mantenimiento, análisis de problemas y procedimientos de emergencia
• Soporte técnico: Asistencia técnica continua, capacitación operativa y documentación de garantía con información de contacto